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罗茨真空泵原理是什么?气蚀或漏水了怎么办?

作者:罗茨风机小编时间:2021-08-09 10:04 次浏览

信息摘要:

 立秋了,天气转凉。未来几个月我们的生活可能不会再出现40摄氏度的高温天气了。不知道大家是否有感觉到秋意呢?今天小编想为大家简单介绍下我们上海瑞柘环保设备集团有限公司...

  立秋了,天气转凉。未来几个月我们的生活可能不会再出现40摄氏度的高温天气了。不知道大家是否有感觉到秋意呢?今天小编想为大家简单介绍下我们上海瑞柘环保设备集团有限公司生产的罗茨真空泵的原理、特性以及未来生产中遇到了罗茨真空泵的气蚀或漏水现象该如何来处理!

罗茨真空泵原理

  罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转可变容积式无内压缩真空泵。这是从罗茨鼓风机发展而来的。按工作压力范围可分为直排大气型干式罗茨泵和湿式罗茨泵,这两种泵都属于低真空罗茨泵;另外还有中真空罗茨泵(机械增压泵)和高空多级罗茨泵等。

  图1显示了罗茨泵的结构。泵腔内,有两个8字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮驱动,相互反向同步旋转。转子与泵壳内壁之间保持一定的间隙。因为罗茨泵是一种无内压真空泵,通常压缩比很低,所以中高真空罗茨泵需要前级泵。所以罗茨泵的极限真空不仅取决于泵本身的结构和制造精度,还取决于前级泵的极限真空度。

罗茨真空泵结构图

  图1:罗茨真空泵结构图。

  罗茨泵的工作原理不仅包括容积泵的工作原理,还包括分子泵的抽气效果。图16是罗茨泵的工作原理图。

 罗茨真空泵工作原理图
   图2:罗茨真空泵工作原理图。

  由于转子的连续旋转,被吸入的气体从泵的进气口吸入到下转子和泵壳之间的空间V0内,吸入后V0空间完全关闭。随着转子的旋转,关闭的V0空间与排气口相通。由于排气侧的气体压力较高,部分气体反冲,V0空间的气体压力突然增加。当转子继续旋转时,V0空间中原封闭的气体与反冲的气体一起排出泵外。此时,上转子从泵入口密封为V0体积的气体。由于泵的连续运行,两个转子不断形成封闭空间V0,不断将封闭空间内的气体排出泵外,从而达到抽气的目的。

  转子主轴每周旋转4个V0体积的气体。因此,泵的理论抽出速度为(5.1)

  公式A0-泵腔有效吸气面积mm2。

  n-泵轴转速r/min。

  转子的长度为mm。

 

 罗茨真空泵特性:

  1.在较宽的压力范围内,抽速较大;

  2.设置旁通溢流阀可在大气压下启动,缩短抽气时间。

  3.转子之间、转子和泵腔之间有空隙,泵内运动不会产生摩擦,不需要润滑,泵腔内没有油。

  4、外形对称,动平衡性能好,运转平稳,选用高精度齿轮传动,运转噪音小。

  结构紧凑,占地面积小,一般选择水平式结构,泵腔内气体垂直流动,便于排出被抽的尘埃或冷凝物。

  6、选择合适的转子型线及研磨工艺,可以获得较高的容积效率。

  7、运行维护费用低。

 

 防止罗茨真空泵气蚀保护的原因:

  罗茨真空泵比其他真空泵更有优势,克服了单个水循环泵使用寿命的压差,克服了一定压力下吸入率低的缺点,罗茨泵可以快速运行。或许许多人不明白为什么罗茨真空泵要采取防气蚀保护措施,认为这种保护措施没有用,所以总想去掉。但实际上,这种保护措施非常重要。由于以下原因:

  气蚀是客观现象。罗茨真空泵工作时,真空度达到-0.093MPa以上,真空泵腔内的水容易达到饱和蒸汽压,产生大量泡沫。当排气端压力增大时,这些泡沫会迅速破裂。此时,原气泡周围的水会迅速填充原气泡的空间,给真空泵的叶轮和圆盘带来很大的冲击,伴随着噼啪声。气蚀刻对罗茨真空泵的叶轮和圆盘构成很大威胁,主要是叶轮造成点状损伤,开始破坏金属表面的保护层。随着气蚀时间的增加,叶轮表面会形成蜂窝状的坑,坑的深度会慢慢增加,直到叶轮因气蚀和液体阻力而断裂。在实际应用中,许多罗茨真空泵的性能下降或损坏都是由气蚀引起的。

  因此,如果罗茨真空泵没有防气蚀保护措施,短期内容易腐蚀,严重影响真空泵的正常使用效果和使用寿命。所以大家一定要注意它的防气蚀保护措施。

  如何预防罗茨真空泵气蚀

罗茨真空泵机密封漏水的原因

  当罗茨真空泵漏水时,机械密封效果必须不好,导致设备故障。机械密封要足够好,才能更好的保证设备的密封性能,避免漏水。既然漏水,就要找出漏水的根本原因,简单考虑以下几点。

  1.机械密封组装不当。

  更换非动力端的机械密封时,发现移动环的密封O形圈在拆卸罗茨真空泵的O形圈时无法正确安装,必须安装在移动环的密封槽中。然而,在分解检查中,O型圈没有这样安装,而是错误地安装在弹簧定位器上,导致弹簧变形,轴向静态密封没有完全实现,导致泄漏。

  机械密封冷却水压力过大;

  动态环和静态环的密封面附着力由动态环弹簧施加。当冷却水压力过高时,水压对动环起作用。由于静态环是固定的,水压推动动态环,使弹簧压缩到静态环的相反方向,削弱或抵消静态环的附着力,使罗茨真空泵的密封面泄漏并修理后,在动力端的发动机密封上提供冷却液泄漏试验。当进气阀开度低于2/3时,发动机密封良好,无泄漏。当水阀打开2/3以上时,发动机密封泄漏。初步判断是水压过高造成的。建议电机维修后开始运转,进一步跟踪泄漏的实际原因。

  3.动态环和静态环的密封面破裂。

  这是最初更换罗茨真空泵时机械密封泄漏的主要原因。动力端和非动力端的机械密封组装在同一轴上,叶轮安装在轴的中间,轴的两端由轴承支撑固定。如果单独更换动力端或非动力端的机械密封,则必须拆卸旧的机械密封,并在安装新轴承(轴承座)前拆卸轴承(轴承座)。此时,由于轴和叶轮的重力作用,一端没有轴承支撑的叶轮和轴崩溃,轴向没有轴承的末端倾斜。未拆卸端的静态环用螺栓固定在泵端盖上,动态环固定在轴上,与轴一起旋转,静态环内环与轴之间的配合间隔小,因此会出现以下问题:

  一端未分解的静态、动态环相对位移,使静态和动态环密封面非法挤压而破裂。

  在轴未拆卸的末端,直接压在静态环内环上,使其密封面破裂或断裂。

  如果罗茨真空泵漏水,必须正确处理,找出根本原因,及时处理,防止更严重的情况发生。因此,为了获得更好的使用效率,我们应该及时掌握正确的操作方法。

  以上内容就是小编自己根据多年从事罗茨真空泵的销售经验总结而来,希望在未来的生产生活中可以为各位客户排忧解难。小编会在这个秋天为大家不断的更新关于罗茨风机或罗茨真空泵在生产生活中难题的解决方式。若根据以上内容无法处理您遇到的问题,您也可以致电瑞柘(24小时免费服务热线400-155-8689)。我们会为您安排相关的售后服务人员为您解决问题!谢谢!

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